青銅峽高性能鮑爾環(huán)填料型號

江西艾特傳質(zhì)科技gjnfgmghkhuktyjfgjmgh有限公司是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、總部位于素有“贛西明珠－化工填料之鄉(xiāng)"的江西省萍鄉(xiāng)市安源工業(yè)園，占地面積53畝，固定資產(chǎn)達(dá)2億元；設(shè)有蘇州凱恩特環(huán)境工程有限公司、無錫寶振機(jī)械有限公司、天津天元科技有限公司、金塔集團(tuán)-艾特傳質(zhì)金屬填料及塔內(nèi)件山東肥城分廠、湘東陶瓷填料生產(chǎn)基地、共有員工300余人；屬科技型5G智能制造新材料示范企業(yè)，主營傳質(zhì)材料及其工業(yè)裝備，年生產(chǎn)能力30萬立方、產(chǎn)值10億元。   依托天津大學(xué)、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、中泰化學(xué)等科研院所的技術(shù)支撐，現(xiàn)有研發(fā)人員46人，其中高級職稱15人，擁有教授3人、博士5人、高級工程師7人。艾特傳質(zhì)建立了上的5G+智能制造數(shù)字化生產(chǎn)基地，是中國傳質(zhì)材料行業(yè)家數(shù)字化工廠，總8億元。基地以5G+（RAID+AGV+MES+MEC+WMS+AR）中國制造技術(shù)為核心，創(chuàng)新融入德國“工業(yè)4.0"自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，賦加5G+MAS系統(tǒng)全覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行模式，構(gòu)建了艾特傳質(zhì)5G+智能制造全自動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。基地主體車間共80條自動(dòng)化生產(chǎn)線，精密模具-板金-沖壓-精密沖壓-注塑-擠出等生產(chǎn)工序均實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化，具備20萬立方傳質(zhì)材料及1萬噸CPVC新材料的年生產(chǎn)能力；基地的智能立體倉儲通過AGV實(shí)現(xiàn)對成品、原料、配件、包裝實(shí)現(xiàn)無人配送管理；此外，借助艾特傳質(zhì)的AR技術(shù)，巡查檢驗(yàn)智能機(jī)器人，客戶遠(yuǎn)程即可360°全景參觀基地并輕松掌握訂單生產(chǎn)狀態(tài)。新建超大型流體水力測試臺，冷模試驗(yàn)裝置，VOC廢氣模擬測試裝置，酸洗脫脂自動(dòng)化清洗線。

青銅峽高性能鮑爾環(huán)填料型號在擴(kuò)大段，氣速減到小，實(shí)現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù)，實(shí)現(xiàn)了“脈沖"傳質(zhì)過程。脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大，壓降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，故特別適用于大塔徑的場合。 塑性填料是經(jīng)模具壓制成型的填料，使用時(shí)不需要像編結(jié)填料那樣切斷后盤成環(huán)狀，而且是根據(jù)軸頸大小制成環(huán)形。

艾特傳質(zhì)是專業(yè)的傳質(zhì)材料生產(chǎn)商，已開發(fā)塑料填料、金屬填料、陶瓷填料、填料塔等傳質(zhì)裝備、塔內(nèi)件、塔盤、容器塔器，消防管道及消防新材料、水處理材料等產(chǎn)品100多種，產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲國際2項(xiàng)、中國5項(xiàng)，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、焦化、氯堿、鹽化、電力、環(huán)保、煉油、煤制油、、消防等行業(yè)的傳質(zhì)過程；公司通過了HXQC質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、以色列、韓國、日本、阿聯(lián)酋等幾十個(gè)。

以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展！艾特傳質(zhì)秉承“方不可墨守成規(guī)而不展，興不可沉迷功績而不發(fā)"的文化精神，@艾特點(diǎn)亮，呼叫未來，成就夢想！

青銅峽高性能鮑爾環(huán)填料型號而陶瓷鮑爾環(huán)的規(guī)格可以分為25毫米、38毫米、50毫米和80毫米四種，四種規(guī)格的比表面積由238介紹到75，它的空隙率有0.73增加到了0.8，而堆積個(gè)數(shù)和干填料因子卻相應(yīng)的減少。金屬鮑爾環(huán)的規(guī)格和塑料的一樣都可以分為16毫米、25毫米和38毫米三種，比表面積有239減少到129，空隙率有92.8增加到94.5。

鮑爾環(huán)產(chǎn)品特點(diǎn)：鮑爾環(huán) 對拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。

特點(diǎn):鮑爾環(huán)填料具有低壓降，通量大，效率高的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。應(yīng)用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。

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與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。，陶瓷鮑爾環(huán)是陶瓷拉西環(huán)的改良產(chǎn)品，陶瓷鮑爾環(huán)增加了周壁開窗口的設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比拉西環(huán)提升了產(chǎn)品的比表面積和空隙率，陶瓷鮑爾環(huán)空隙分布均勻，提高了流體的分布，比陶瓷拉西環(huán)擁有更好的空隙率和更低的壓降。若您需求了解更具體的鮑爾環(huán)填料產(chǎn)品信息和技術(shù)參數(shù)請關(guān)注和搜索江西艾特傳質(zhì)科技有限公司G網(wǎng)和萍鄉(xiāng)市方興石化填料有限公司G網(wǎng) 。，氟化物吸收：某氟化鹽廠制酸車間，使用聚丙烯鮑爾環(huán)填料取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。過去該廠制酸吸收塔采用木格柵填料，由于在木格柵表面結(jié)殼，每三個(gè)月要淸理一次，且壓降髙，吸收效果不好。該廠用聚丙烯鮑爾環(huán)填料代替木格柵填料，填料 床層高度由4.8m降為2m和1.2m。均塔壓降由80mmH2O降為35~40mmH2O，過去用4臺75kW風(fēng)機(jī)，現(xiàn)僅用一臺 100kW風(fēng)機(jī)，節(jié)省了動(dòng)力消耗。塔的吸收效率也有所提高。 過去塔頂尾氣含氟一般達(dá)0.07~0.08g/m3，改造后均含氟量為0.0435g/m3，達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。由于塑料填料表面光滑，不易結(jié)殼，每年僅在大修時(shí)拆塔清洗一次即可。此項(xiàng)改造節(jié)省了大量木材，節(jié)省能耗，降低了排放尾氣中氟的含量，而且每天可多回收HF300kg，由于減少了拆裝塔次數(shù)。減輕了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該塔自進(jìn)行改造后使用至今，操作非常正常穩(wěn)定。